이봐! 제지 산업의 디포 아미터 공급 업체로서, 나는 폼이 종이 형성 과정을 망칠 수있는 방법을 직접 보았습니다. 그래서 오늘 저는 디포 아미머 가이 간섭을 방지하기 위해 어떻게 작동하는지 분해 할 것입니다.
종이의 거품 문제 - 형성
우선, 거품이 왜 종이에서 그러한 고통인지, 세상을 만드는 이유에 대해 이야기합시다. 종이를 만들 때 섬유, 필러 및 화학 물질과 같은 모든 종류의 물건으로 가득 찬 펄프 서스펜션이 있습니다. 혼합, 펌핑 및 스프레이와 같은 공정의 다양한 단계 에서이 서스펜션에 공기가 갇힐 수 있습니다. 이 갇힌 공기는 기포를 형성하여 거품으로 변합니다.
거품은 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 우선, 종이 기계의 펄프 흐름을 고르지 않게 만들 수 있습니다. 이것은 일관되지 않은 종이 두께와 품질로 이어집니다. 폼이 자국을 남긴 종이에 반점이 있거나 섬유가 제대로 배포되지 않았기 때문에 일부 지역에서는 종이가 약할 수 있습니다.
또한 종이 형성 과정의 효율성에 영향을 줄 수 있습니다. 폼은 펄프에서 물의 배수 속도를 늦출 수 있으므로 종이가 건조하는 데 시간이 오래 걸립니다. 이것은 생산 시간을 증가시킬뿐만 아니라 에너지 비용을 인상합니다. 그리고 그것이 만드는 엉망을 잊지 말자. 폼은 탱크와 기계에서 오버플로가되어 미끄럽고 위험한 작업 환경을 만듭니다.
디포 아미커가 들어가는 방법
그렇다면 디포 아미터는 어떻게 구조에 도달합니까? 글쎄, 디포 아미머는 기본적으로 거품의 형성을 방해하고 방지하도록 설계된 화학 물질입니다. 그들은 몇 가지 다른 방식으로 일하며, 나는 그들을 하나씩 통과 할 것입니다.
확산 및 침투
Defoamers가 작동하는 주요 방법 중 하나는 거품 거품의 표면을 가로 질러 퍼져 침투하는 것입니다. 디포 아머가 펄프 서스펜션에 추가되면 기포 표면에 빠르게 퍼집니다. 폼의 액체보다 표면 장력이 낮아서 액체를 대체하고 거품의 구조를 깨뜨릴 수 있습니다.
이렇게 생각하십시오 : 거품을 함께 들고있는 물의 박막을 상상해보십시오. Defoamer는 물 분자 사이를 몰래 들어가서 필름을 약화시키고 터져 나옵니다. 거품이 터지면 내부 공기가 풀리고 거품이 무너지기 시작합니다.
합체
디포 아미머는 또한 더 큰 거품을 형성하기 위해 함께 결합하는 작은 거품의 과정 인 유착을 촉진합니다. Defoamer가 거품 표면을 가로 질러 퍼지면 거품이 서로 더 쉽게 접촉하는 데 도움이됩니다. 거품이 병합되면 점점 커지고 안정적이지 않습니다. 결국, 그들은 터져서 전체 거품의 양을 줄였습니다.
작은 거품이 더 안정적이고 제거하기가 어렵 기 때문에 이것은 중요합니다. 더 큰 거품을 형성하도록 격려함으로써, Defoamer는 그것들을 더 쉽게 분해하고 거품을 제거 할 수있게합니다.
새로운 폼 형성 방지
기존 폼을 분해하는 것 외에도, 디포 아미터는 새로운 폼이 형성되는 것을 방지합니다. 그들은 액체 표면에 장벽을 만들어서 이것을합니다. 공기가 액체에 갇히고 기포를 형성하려고하면 Defoamer의 장벽이 발생하지 않습니다.
이는 종이 형성 과정 전체에서 거품 - 자유 환경을 유지하는 데 중요합니다. 새로운 폼이 계속 형성되면 항상 캐치를 재생하고 제거하려고 노력할 것입니다. 그러나 좋은 디포어머를 사용하면 처음부터 거품을 막을 수 있습니다.
제지 산업을위한 디포 아메르의 유형
제지 업계에는 다양한 유형의 디포 아미어가 있으며 각각의 고유 한 속성과 용도가 있습니다.
오일 - 기반 디포 아메이머
오일 - 기반 디포 아미머는 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 그들은 미네랄 오일, 식물성 오일 또는 합성 오일, 실리카와 같은 소수성 고형 상으로 구성됩니다. 오일은 거품 거품의 표면을 가로 질러 퍼지고 고체 입자는 침투하여 파손하는 데 도움이됩니다.
오일 - 기반 디포 아머는 오래 지속되는 폼 제어가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 그들은 또한 완고한 거품을 분해하는 데 효과적입니다. 그러나 종이에 잔류 물을 남길 수 있으며, 이는 고품질의 종이 제품에 적합하지 않을 수 있습니다.
실리콘 - 기반 디포 아메르
실리콘 - 기반 디포 아메르는 또 다른 인기있는 선택입니다. 그들은 우수한 확산 및 침투 특성을 갖는 실리콘 폴리머로 구성됩니다. 그들은 폼을 빠르게 분해하고 새로운 폼이 형성되는 것을 방지 할 수 있습니다.
실리콘 디포 아머는 낮은 농도에서도 매우 효과적이므로 비용이 효과적입니다. 또한 종이에 잔류 물을 남기지 않으므로 고품질의 종이 생산에 이상적입니다. 그러나 다른 유형의 디포 이머보다 조금 더 비쌀 수 있습니다.
물 - 기반 디포 아메이머
물 - 기반 디포 아메르는 환경 친화적이며 다루기 쉽습니다. 그들은 물과 다양한 계면 활성제 및 폴리머로 구성됩니다. 그들은 액체의 표면 장력을 줄이고 기포의 유착을 촉진함으로써 작용한다.
물 - 기반 디포 아머는 환경에 미치는 영향을 최소화 해야하는 응용 분야에 적합한 선택입니다. 또한 오일 또는 실리콘의 존재가 문제를 일으킬 수있는 공정에도 적합합니다.
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고품질 용지를위한 높은 성능 디포 아머를 찾고 있다면Defoamer 870종이에 잔류 물을 남기지 않는 실리콘 - 기반 디포 아메르입니다. 낮은 농도에서 매우 효과적이므로 비용을 절약 할 수 있습니다.
그리고 더 환경 적으로 의식하는 사람들에게 우리defoamer g -100처리하기 쉽고 환경에 해를 끼치 지 않는 물 기반의 디포 아미어입니다.
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참조
- Paul, El, & Stevenson, HF (Eds.). (2018). 폼 : 석유 산업의 기본 및 응용. 뛰는 것.
- Kralchevsky, PA 및 Nagayma, k. (2001). 거품과 에멀젼 필름. elsevier.