이봐! 염색을위한 디포 아메르의 공급 업체로서, 나는 최근에 이러한 디포 아머가 어떻게 작동하는지, 특히 아조 염색에서 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서, 나는 이해하기 쉬운 방식으로 당신을 위해 그것을 분해하는 데 잠시 시간을 내야한다고 생각했습니다.
아조 염색이란 무엇입니까?
먼저, 아조 염색에 대해 조금 이야기합시다. Azo 염료는 하나 이상의 AZO 그룹 (-n = n-)을 포함하는 많은 종류의 합성 염료입니다. 섬유 산업에서는 광범위한 색상으로 제공되며 적용하기 쉽기 때문에 매우 인기가 있습니다. 그러나 여기에 문제가 있습니다. 아조 염료로 섬유를 염색 할 때는 종종 성가신 문제 인 거품이 발생합니다.
아조 염색의 폼 문제
폼은 염색 과정에서 목에 진정한 통증이 될 수 있습니다. 염색이 고르지 않아 직물에 반점이나 줄무늬가 생길 수 있습니다. 고품질 제품을 만들려고 할 때 정확히 무엇을하고 있는지는 아닙니다. 또한 너무 많은 폼으로 인해 염색 공정이 느려져 효율성이 떨어질 수 있습니다.
그렇다면이 폼은 어디에서 왔습니까? 글쎄, 몇 가지 이유가 있습니다. 아조 염료를 물 및 기타 화학 물질과 혼합하면 염색기의 교반으로 인해 공기가 용액에 갇히게 될 수 있습니다. 염료가 균일하게 퍼지도록 돕기 위해 염료 목욕에 종종 첨가되는 계면 활성제도 거품 형성에 기여할 수 있습니다.
염색 작업에 대한 디포 아미터
이것은 우리의 defoamers가 들어오는 곳입니다. Defoamers는 폼을 줄이거 나 제거하도록 설계된 물질입니다. 그들은 몇 가지 다른 방식으로 일하지만 주요 아이디어는 거품 거품을 깨고 새로운 것이 형성되는 것을 막는 것입니다.
1. 확산 및 침투
디포 아메르는 일반적으로 오일, 왁스 및 계면 활성제의 조합으로 구성됩니다. 염료 욕조에 디포 아머를 추가하면 거품 거품 표면을 가로 질러 퍼집니다. Defoamer 분자는 거품 벽을 구성하는 얇은 액체 필름을 관통하도록 설계되었습니다. 그들이 거품 벽에 침투하면 약화됩니다.
풍선을 터뜨리는 작은 바늘처럼 생각하십시오. Defoamer가 거품 벽에 침투함에 따라 벽이 불안정 해지고 결국 부러져 거품이 붕괴됩니다.
2. 표면 장력을 낮추기
디포 아미머의 또 다른 방법은 염료 욕조에서 액체의 표면 장력을 낮추는 것입니다. 표면 장력은 거품 거품을 함께 유지하는 것입니다. 표면 장력을 줄임으로써 Defoamer는 기포가 처음에 형성되기가 더 어려워집니다.
표면 장력이 낮아지면 액체는 "끈적 끈적"이 덜되고 공기가 더 쉽게 빠져 나올 수 있습니다. 이는 염색기에서 교반 과정에서 더 적은 기포가 생성됨을 의미합니다.
3. 집계 및 유착
디포 아미머는 또한 폼 거품이 집계되고 합쳐질 수 있습니다. 디포 아머가 염료 욕조에 첨가되면 거품이 결합됩니다. 그들이 결합하면 더 큰 거품을 형성합니다. 더 큰 거품은 작은 거품보다 덜 안정적이므로 터질 가능성이 높습니다.
이 응집 및 유착 과정은 염료 욕조에서 거품의 양을 빠르게 줄이는 데 도움이됩니다.
우리의 Defoamer 제품
우리는 Azo Dyeing을 위해 특별히 설계된 몇 가지 다른 Defoamer 제품이 있습니다. 그들 중 일부를 살펴 보겠습니다.
- Defoamer 69115:이 디포 아머는 진짜 일꾼입니다. 폼을 빠르게 분해하는 데 매우 효과적입니다. 그것은 염료 욕조의 표면을 가로 질러 빠르게 퍼져 거품 거품을 관통하여 붕괴시킬 수있는 독특한 공식을 가지고 있습니다. 당신은 그것을 확인할 수 있습니다여기.
- Defoamer 8096: 길고 지속적인 폼 제어를 제공하는 Defoamer를 찾고 있다면 Defoamer 8096은 훌륭한 선택입니다. 기존 폼을 분해 할뿐만 아니라 새로운 폼이 장기간 형성되는 것을 방지합니다. 염색 과정이 길면 정말 유용합니다. 추가 정보를 찾을 수 있습니다여기.
- Defoamer 8561:이 defoamer는 높은 수준의 교반이 필요한 염색 공정에 이상적입니다. 효과를 잃지 않고 강렬한 믹싱을 견딜 수 있습니다. 또한 염료 욕조에 사용되는 광범위한 아조 염료 및 기타 화학 물질과 매우 호환됩니다. 확인하십시오여기.
우리의 defoamers 사용의 이점
Azo 염색 과정에서 디포 아미를 사용하면 많은 이점이 있습니다.
- 염색 품질 향상: 폼을 제거하면 염색 결과가 더 심해집니다. 직물은 반점이나 줄무늬가없는 일관된 색상을 가지며, 이는 고품질 제품을 의미합니다.
- 효율성 증가: 처리 할 폼이 적기 때문에 염색 공정이 더 매끄럽고 빠르게 작동 할 수 있습니다. 더 적은 시간 안에 더 많은 직물을 염색 할 수있어 장기적으로 돈을 절약 할 수 있습니다.
- 비용 - 저축: 우리의 디포 아미는 비용이 효과적입니다. 훌륭한 결과를 얻기 위해 소량 만 사용하면됩니다. 즉, 첨가제에 대한 재산을 소비하지 않습니다.
구매 및 상담을 위해 문의하십시오
Azo Dyeing 프로세스에 대한 우리의 디포 아미어를 시험해 보는 데 관심이 있다면, 우리는 귀하의 의견을 듣고 싶습니다. 우리는 당신에게 자신의 차이를 볼 수 있도록 샘플을 제공 할 수 있습니다. 소규모 염색 작업 또는 대형 산업 시설이 있든, 우리는 귀하에게 적합한 디포 아머를 가지고 있습니다.
특정 요구에 가장 적합한 Defoamer에 대해 궁금한 점이 있으면 주저하지 마십시오. 우리는 당신의 염색 과정을보다 효율적으로 만들고 더 높은 품질의 제품을 만드는 데 도움이됩니다.
참조
- 섬유 염색 기술 핸드북
- 응용 중합체 과학 저널 : 섬유 가공의 폼 제어