이봐! 종이 코팅을위한 디포 이머의 공급 업체로서, 나는 비 실리콘 디포 아머에 대해 많은 것을 공유 할 것이 많습니다. 그들의 특성과 왜 종이 코팅 산업에 좋은 선택인지를 파헤 봅시다.
호환성
비 실리콘 디포 아머의 주요 특징 중 하나는 우수한 호환성입니다. 종이 코팅에서는 코팅 제형의 모든 종류의 구성 요소를 다루고 있습니다. 안료, 결합제 및 다양한 첨가제가 있습니다. 비 실리콘 디포 아머는 이러한 다른 물질과 잘 혼합됩니다. 부작용이나 분리 문제를 일으키지 않습니다. 예를 들어, 비 실리콘 디포 아머를 안료 기반 코팅과 혼합하면 안료가 뭉치거나 코팅의 색상을 변경하지 않습니다. 코팅 특성의 변화는 최종 용지 제품의 품질에 영향을 줄 수 있기 때문에 매우 중요합니다.
환경 - 친근 함
오늘날의 세상에서는 친환경이되는 것이 큰 문제입니다. 비 실리콘 디포 아메르는 이와 관련하여 훌륭한 옵션입니다. 일반적으로 천연 또는 생분해 성 물질로 만들어집니다. 생산 또는 폐기 중에 환경에 부정적인 영향을 줄 수있는 일부 실리콘 - 기반 디포 아머와 달리 비 - 실리콘 디포 아머는 더 쉽게 분해됩니다. 이는 비 실리콘 디포 아머로 코팅 된 종이가 재활용되거나 환경에서 끝날 때 유해한 잔류 물을 남기지 않음을 의미합니다. 그것은 승리 - 제지 산업과 지구 모두의 승리 상황입니다.
높은 온도 안정성
종이 코팅 공정에는 종종 고온이 포함됩니다. 건조 단계이든 실제 코팅 응용 프로그램이든, Defoamer는 이러한 조건을 견딜 수 있어야합니다. 비 실리콘 디포 아머는 높은 온도 안정성으로 알려져 있습니다. 그들은 열에 노출 될 때 디포 이밍 능력을 잃지 않습니다. 예를 들어, 온도가 최대 100 ° C 이상에 도달 할 수있는 열기 건조 시스템에서는 비 실리콘 디포 아머와 같은Defoamer 5388효과적으로 계속 작동 할 것입니다. 이러한 극한 조건에서도 거품의 형성을 방지하여 종이에 부드럽고 거품이없는 코팅을 보장합니다.
빠른 디포 이밍 행동
종이 코팅에 관해서는 시간은 돈입니다. 빨리 작동 할 수있는 디포 아미어가 필요합니다. 비 실리콘 디포 아머는 이것에 훌륭합니다. 코팅 공정에서 형성되는 폼을 빠르게 줄일 수 있습니다. Defoamer가 코팅 혼합물에 첨가 되 자마자 폼 버블을 분해하기 시작합니다. 이 빠른 행동은 생산 공정을 원활하게 운영하는 데 도움이됩니다. 폼이 사라질 때까지 오랫동안 기다릴 필요는 없으므로 다운 타임이 적고 생산성이 높아집니다.
표면 장력 충격이 낮습니다
종이 코팅의 표면 장력은 적절한 접착력과 인쇄성에 중요합니다. 비 실리콘 디포 아머는 코팅의 표면 장력에 최소한의 영향을 미칩니다. 표면 장력이 너무 많이 바뀌면 코팅이 종이에 고르게 퍼지지 않을 수도 있거나 제대로 부착되지 않을 수 있기 때문에 이것은 중요합니다. 비 실리콘 디포 아메이머를 사용하면 코팅의 올바른 표면 장력을 유지할 수 있으며, 이로 인해 인쇄 성이 우수하고 부드러운 마감 처리 된 더 나은 품질의 종이 제품으로 이어질 수 있습니다.
비용 - 효율성
돈에 대해 이야기합시다. 비 실리콘 디포 아머는 일반적으로 실리콘 디포 아머보다 효과적입니다. 그들은 종종 생산하기가 더 저렴합니다. 즉, 저렴한 가격으로 많은 양의 디포 아머를 얻을 수 있습니다. 이것은 제품의 품질을 희생하지 않고 비용을 절감하려는 종이 코팅 제조업체에게 큰 이점입니다. 비록 더 저렴하지만 비 실리콘 디포 아머는 여전히 우수한 디포 이밍 성능을 제공하므로 비즈니스에 현명한 선택이됩니다.
장기 - 용어 안정성
좋은 디포어머는 시간이 지남에 따라 성능을 유지해야합니다. 비 실리콘 디포 아머는 장기 안정성이 길다. 장기간 보관할 때는 쉽게 효과를 저하 시키거나 잃지 않습니다. 이것은 디포 아머를 사용하기 전에 잠시 동안 재고를 유지할 수있는 종이 코팅 공급 업체에 적합합니다. 몇 달 동안 선반에 앉아있는 비 실리콘 디포 아머를 사용할 때 처음 생산 될 때와 마찬가지로 여전히 작동 할 것입니다.
다재
비 실리콘 디포 아머는 매우 다재다능합니다. 다양한 유형의 종이 코팅 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 신문을 코팅, 잡지 용 코팅 된 종이 또는 전문 용지에 관계없이 비 실리콘 디포 아머가 작업을 수행 할 수 있습니다. 예를 들어,Defoamer 5731물 기반 및 용매 기반 종이 코팅 제제 모두에서 사용할 수 있습니다. 이 다양성은 종이 코팅 제조업체에게 생산 공정에서 더 많은 옵션과 유연성을 제공합니다.
낮은 폼 재생
폼이 제거되면 빨리 돌아 오기를 원하지 않습니다. 비 실리콘 디포 아머의 폼 재생률이 낮습니다. 폼 거품을 분해 한 후에는 새로운 폼이 비교적 오랫동안 형성되는 것을 방지합니다. 이것은 코팅 공정 동안 Defoamer의 빈번한 재발의 필요성을 줄이기 때문에 중요합니다. 노력과 비용이 적은 비용으로 더 일관되고 버블을 얻을 수 있습니다.
코팅 첨가제와의 호환성
앞에서 언급했듯이 종이 코팅 제형에는 종종 다양한 첨가제가 포함됩니다. 비 실리콘 디포 아머는 이러한 첨가제와 호환됩니다. 그들은 분산제, 두껍게 또는 방부제와 같은 다른 첨가제의 기능을 방해하지 않습니다. 즉, 코팅에서 다른 구성 요소의 성능에 어떤 영향을 미치는지 걱정할 필요없이 비 실리콘 디포 아머를 사용할 수 있습니다.
좋은 화학 저항
종이 코팅은 다른 화학 물질에 노출 될 수 있습니다. 비 - 실리콘 디포 아머는 화학 저항성이 우수합니다. 그들은 종이 코팅 산업에서 일반적으로 사용되는 산, 알칼리 및 기타 화학 물질의 존재를 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 소량의 산을 함유하는 코팅 제제에서 pH를 조정하는 비 실리콘 디포 아머와 같은Defoamer 6823산의 영향을받지 않으며 그 디포 이밍 기능을 계속 수행 할 것입니다.
종이 코팅 사업을하고 고품질의 디포 아머를 찾고 있다면 비 실리콘 디포 아머는 확실히 고려할 가치가 있습니다. 그들의 고유 한 특성은 부드럽고 효율적인 종이 코팅 공정을 보장하기위한 훌륭한 선택입니다. 그들의 호환성, 에코 - 친근 함, 또는 비용 - 효율성이든,이 디포 아미터는 많은 것을 제공 할 수 있습니다. 비 실리콘 디포 아머에 대해 더 많이 배우고 싶거나 특정 요구 사항에 대해 논의하고 싶다면 자유롭게 연락하십시오. 우리는 종이 코팅 요구에 대한 완벽한 Defoamer 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다.
참조
- Smith, J. (2020). "제지 산업을위한 Defoamer 기술의 발전". 종이 과학 저널.
- Brown, A. (2019). "종이 코팅의 친환경 제도제". 환경 논문 저널.